• 主要用于坯料的轧制前的加热；

• 采用凤谷***多股射流结构、火焰弥散燃烧技术；

• 加热质量好，钢坯断面和长度方向温差小。

• 燃天然气单耗＜40m?/t，采用空、煤气双蓄热，实现极限预热回收；

• 可使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等气体燃料；

• 采用脉冲燃烧代替比例燃烧，尤其在低产量或保温时仍能保持稳定的火焰长度，使炉子横断面温度维持均匀；

• 高效蓄热蜂窝体结构设计，体积小，结构简单紧凑，效率相比常规蓄热体高一倍以上；

• l通过多股射流结构，无烟气高速冲蚀，无局部高温，蜂窝体寿命可达18个月；

• 介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃，极限回收烟气余热；

• 低氧体积弥散燃烧、低NOx燃烧，炉温更均匀；

• 符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；

• 气动换向阀，结构简单，运行稳定可靠，寿命可达150万次以上；

• 采用浇注料整体炉顶和带复合层炉墙结构，限度减少炉体散热损失；

• 氧化烧损控制在1.0 % 以下, 煤气热值采用在线热值仪检测，并参与空燃比的控制；

• 所有自动化控制配备了***、可靠、完善的三电一体化自动控制系统，对加热炉可实现手动、半自动、全自动的操作和物料跟踪

• 动梁、定梁需通水冷却

• 优点：

• 支撑梁可以交错布置，加热质量更

• 对于方坯和矩形坯，钢坯四面受热，加热速度快，在炉时间短，氧化烧损少，节能降耗

• 钢坯不与炉底接触，无炉底结渣损坏

    P-HTAC是“PULSE HIGH TEMPERATURE AIR COMBUSTION”的缩写，意为“脉冲高风温燃烧”。其中高风温燃烧（HTAC）又称蓄热式燃烧，是近年来迅速在国际上成功推广使用的革命性燃烧方式，由于HTAC是一种体积弥散燃烧方式，炉内烟气动能大，烟气搅动的作用增加，炉温更趋均匀，相对传统的燃烧方式而言，具有节能、环保、炉温均匀、炉体寿命长等众多优点。脉冲（PULSE）燃烧控制技术的出现更早于蓄热式技术，发展至今已有二十年以上的历史，它是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现炉内的温度***控制。与传统的比例燃烧控制相比，脉冲烧嘴一旦燃烧，就处于其设计的燃烧状态，***烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。脉冲燃烧控制的主要优点为：系统简单可靠，可提高炉内温度场的均匀性，烧嘴的负荷调节比大，特别适用于供热负荷变化大的炉型。

    P-HTAC系统由高效蓄热式烧嘴、全截止换向阀组和计算机自控系统这三大核心技术组成，我公司将P-HTAC技术应用在燃各种燃料的轧钢炉、锻造炉上，解决了常规蓄热式燃烧系统调节比较小、低负荷时炉温不均、燃烧效果差的问题。此系统除在我公司承建的炉窑上应用以外，已被国内多家设计院、炉窑专业公司采用，是一种深受专业设计人员和用户青睐的实用、高效、环保的新颖燃烧系统。

^{价格备注：以上价格仅供参考，具体价格根据顾客所要求的炉型及大小等决定，因各项指标的不同会有所差异，下单前敬请旺旺咨询或来电询价。
付款方式：可选择多种方式，敬请咨询旺旺或面议。
售后服务：在正常使用（符合操作规程）的情况下，确因设备或组件的质量问题造成故障，一年内供货方负责免费更换、维修及技术服务（易损件除外）。}

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