加工定制:是 | 品牌:凤谷 | 类型:燃气炉 |
型号:燃气熔铝炉 | 别名:熔铝保温炉 | 适用范围:铝锭熔化、铝液保温加热 |
炉膛最高温度:1250℃ | 工作温度:950℃ | 装载量:2500kg |
工作室尺寸:2000mm | 外形尺寸:见产品mm | 规格:见产品 |
主要用于铝汤保温加热;
采用凤谷***多股射流结构、顶置大冲量火焰弥散燃烧技术;
燃天然气保温耗能~15m3/t;
采用P-HTAC控制技术,采用PLC+HMI的集散式控制系统,控温精准,燃烧更充分,并有效减少氧化铝的产生;
高效蓄热蜂窝体结构设计,体积小,结构简单紧凑,效率相比常规蓄热体高一倍以上;
通过多股射流结构,无烟气高速冲蚀,蜂窝体寿命可达12个月;
介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃,极限回收烟气余热;
顶置大冲量弥散火焰、低NOx燃烧,炉温更均匀;
符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);
燃烧及控制系统全部安装在炉顶,占地面积更小,布置更灵活;
顶置蓄热式烧嘴,蓄热式脉冲控制,多点控温,控制精度更高,炉温更均匀;
二位三通换向阀,结构简单,运行稳定可靠,寿命可达150万次以上;
采用全纤维耐火模块结构炉顶,性能稳定,维护保养快速方便;
点火系统具有自动点火和火焰监测功能,并由控制系统进行安全连锁,当炉内温度低于800℃时,强制打开;当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴;
完善的安全控制系统,采用燃气、空气及压缩空气检测及安全控制系统;
根据加热工艺灵活设定加热曲线,加热过程完全满足加热曲线控制要求;
旧炉改造工程量小,施工周期短,可单独提供燃烧控制系统;
优势:节能环保、高效、长寿、系列全
产品参数
序号 | 名称 | 单位 | 数据 |
| 炉子用途 | - | 铝液保温 |
| 炉子作业制度 | - | 间歇作业/连续作业 |
| 炉膛温度 | ℃ | 1100 |
| 炉膛长期使用温度 | ℃ | 800 |
| 空气预热温度 | ℃ | 低于炉温80~100℃ |
| 燃料及低发热值 | kJ/Nm3 | 天然气,8500×4.18 |
| 烧嘴前天然气压力 | kPa | 调压范围7~8kPa(稳压值7.5±0.1kPa) |
| 烧嘴前空气压力 | kPa | 4~4.5 |
| 烧嘴类型 | - | 顶置式蓄热式烧嘴 |
| 烧嘴数量 | 套 | 2~12 |
| 烧嘴功率 | Kw | 300~1200 |
| 熔化耗能 | m3/t | 15 |
| 控制系统 | - | PLC+HMI,集散控制系统 |
| 控温区数量 | - | 1~3 |
| 排放、噪音、环卫、安全标准 | - | 满足环保标准 |
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P-HTAC是“PULSE HIGH TEMPERATURE AIR COMBUSTION”的缩写,意为“脉冲高风温燃烧”。其中高风温燃烧(HTAC)又称蓄热式燃烧,是近年来迅速在国际上成功推广使用的革命性燃烧方式,由于HTAC是一种体积弥散燃烧方式,炉内烟气动能大,烟气搅动的作用增加,炉温更趋均匀,相对传统的燃烧方式而言,具有节能、环保、炉温均匀、炉体寿命长等众多优点。脉冲(PULSE)燃烧控制技术的出现更早于蓄热式技术,发展至今已有二十年以上的历史,它是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现炉内的温度***控制。与传统的比例燃烧控制相比,脉冲烧嘴一旦燃烧,就处于其设计的燃烧状态,***烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。脉冲燃烧控制的主要优点为:系统简单可靠,可提高炉内温度场的均匀性,烧嘴的负荷调节比大,特别适用于供热负荷变化大的炉型。
P-HTAC系统由高效蓄热式烧嘴、全截止换向阀组和计算机自控系统这三大核心技术组成,我公司将P-HTAC技术应用在燃各种燃料的轧钢炉、锻造炉上,解决了常规蓄热式燃烧系统调节比较小、低负荷时炉温不均、燃烧效果差的问题。此系统除在我公司承建的炉窑上应用以外,已被国内多家设计院、炉窑专业公司采用,是一种深受专业设计人员和用户青睐的实用、高效、环保的新颖燃烧系统。
价格备注:以上价格仅供参考,具体价格根据顾客所要求的炉型及大小等决定,因各项指标的不同会有所差异,下单前敬请旺旺咨询或来电询价。
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